Fordeler med mekanisk arm danner maskin

zx

En dvantages av mekanisk arm  danner maskin

  1. Forming området er større. Effektiv danningsområdet er 1100 x 1400mm, er 1,4 ganger større enn tradisjonell maskin, kan det være anordnet flere bokser. Anta at den tradisjonelle modellen av mugg kan ordne med 20 bokser, bokser 28 mekanisk modell av mugg kan ordnes.
  2. Produksjon hastighet er rask. Varmeapparat boksen skilles i tre deler, hydrauliske skjærehastigheten er raskere, og bruke mekaniske armer for å suge-produkter, alle ovennevnte metoder for å redusere hele arbeidstiden.

⑴ varmeboks totale lengde er 4,4m, forholdsvis forlenge oppvarmingstiden, unngår over høy temperatur smelte arket, og på samme tid å gjøre bedre sekundær skumming effekt.

⑵ Hydraulisk sylinder er større. Tradisjonelle modellen hydrauliske sylinderboringen er 160 mm, mens mekaniske modellen er 220 mm, kontaktarealet øke en tid, trykket på arealenhet avtar, slik at forlenge dens levetid. I mellomtiden har innvirkning på hydraulikk-kretsen og magnetventilen reduksjon, forlenge deres levetid også.

⑶ Mekaniske arm stabel produkter på begge sider, noe som sparer den tradisjonelle modellens transportbåndet utgang tid, øke produksjonshastigheten i det hele.

Mekanisk arm modell produksjonshastigheten kan nå 18-22cycles / min, hver time kan produsere 33000-37000pcs matboks. Mens tradisjonelle modellen produksjonshastighet er 12-15cycles / min, det vil si en gang i timen kan produsere 12000-18000pcs, bare halvparten effektiviteten av den mekaniske armen modell.

  1. Kanten materiale mellom de to av boksen på den tradisjonelle modellen formen er utformet til å være omtrent 2 cm, mens det på ny mekanisk arm modellen er ikke over 1 cm. Dette i stor grad redusere avfall, gjøre mer ferdige produkter.
  2. Spare arbeidskraft, og redusere kostnadene. De to modellene bruker samme arbeidskraft, trenger 3 arbeidere / skift, så bruk et nytt mekanisk arm modell kan redusere produksjonskostnadene, noe som gjør mer profitt.
  3. Suge og trekker matvarebeholdere opp. Selv beholderne ikke sugd ut vellykket, vil dette ikke påvirke neste trekk.
  4. Cutting området kan flytte: drevet av motoren, er det fordelaktig for å endre formene og kan spare tid av skiftende former.
  5. Elektrostatiske eliminatorer er satt på skjæreområdet, og lagringsområde, kan den eliminere den statiske dannet under formingsprosessen. Kan sikker sikkerheten til producting.
  6. Føringsskinnene er laget av rustfritt stål, mer holdbar enn aluminium føringsskinner

 


Tidspunkt: Jul-12-2018

WhatsApp Online Chat !